橡膠門尼粘度計的控溫電路是由測控模塊、鉑電阻、加熱器組成，能自動跟蹤電網及環境溫度的變化，自動修正PID參數，達到快速、精確控溫的目的。數據采集系統及機電連鎖完成對橡膠試驗過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度值及設定值。
硫化結束后，自動處理、自動計算、打印門尼、焦燒曲線及工藝參數。計算機實時顯示試驗過程，從上面可一目了然的看到“溫度”的變化和“時間—門尼”的變化過程，可靠性高，全面體現高度自動化特點，是再生膠、橡膠、電線電纜行業*的儀器。
橡膠門尼粘度計的原理是當在某液體中引發高頻振動時，所產生的振動與液體的機械阻力(即粘度)成反比。儀表依照此原理，通過傳感器中的超聲波發生器發出一個恒定振動速度的超聲波信號作用于被測介質，通過下面表示各參數關系的等式，經變送器中的微處理器參照儲存數據運算，求得在某特定溫度下的粘度或相對粘度值。門尼粘度計反應橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄。
該粘度計是一個標準的轉子，以恒定的轉速（一般2轉/分），在密閉室的試樣中轉動。轉子轉動所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過程中的粘度變化有關，可通過測力裝置顯示在以門尼為單位的刻度盤上，以相同時間間隔讀取數值可作出門尼硫化曲線，當門尼數先降后升，從低點起上升5個單位時的時間稱門尼焦燒時間，從門尼焦燒點再上升30個單位的時間稱門尼硫化時間。
橡膠門尼粘度計高膠料不易混煉均勻及擠出加工，其分子量高、分布范圍寬。門尼粘度低膠料易粘輥，其分子量低、分布范圍窄。門尼粘度過低則硫化后制品抗拉強度低。該粘度計一時間曲線還能看出膠料硫化工藝性能。
